五金冲压加工的生产效率l高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为五金冲压是依靠冲模和五金冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次五金冲压行程就可能得到一个冲件。
五金冲压一般没有切屑碎料生成，精密五金件订制，材料的消耗较少，精密五金件，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低。五金冲压加工以其快速加工成型，精密五金件加工厂，生产加工成本低廉，交货快而---，对于一般复杂的五金件也可以五金冲压，太复杂的零件就不太适合用五金冲压加工，所以大家选择零件加工方式的时候需要认真筛选。
五金冲压就是利用冲床及模具将铁，铝，铜等板材及---材料使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺。在国外将冲压称为板材成形。在我国也有这样称呼的。所谓板材成型是指用板材、壁管、薄型材等作为原材料进行。塑性加工的成形方法统称为板材成形。
五金冲压首先是冷冲压，小到不锈钢的快餐盘，大到汽车的覆盖件，你看到的汽车的壳子，都是用模具来冲压出来的，这个模具分为两部分，上模和下模，大部分模具都是下模是标准，也就是像快餐盘子的形状，上模要加工成凹的，就是要去和作为标准的下模去配合好，这样，在把上模和下模装到压力机上，利用压力机把模具分开，放上板料，精密五金件来料加工，也就是铁板，钢板，或者是不锈钢等等五金材料，压力机一压，你要的五金制品就出来了。
精密五金冲压工艺技术的外观。其实是在有统一标准的前提下做出的另外一种延伸——审美，这个时代的物质越来越丰富，物欲横流，消费者不再满足于之前的能用就行的概念，还对外观有了新的追求，尤其是拥有外观的电子产品在市场上更畅l销，市场需求促使其向表面处理方面提升。显然，这些都是以需求为导向而做出的改变，以契合市场发展，符合消费者的需求。
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